隨著現代工程建設的大規模開展，近年來有一種設備的市場需求不斷擴大，那就是——濕噴機械手。濕噴臺車是高速隧道、水電涵洞、地下礦山等現代混凝土支護施工的關鍵設備。其基本工藝是利用液壓力將預拌好的混凝土通過管道輸送至噴，在噴口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速噴射到受噴面，經快速凝結硬化后形成混凝土支護層。 與干噴設備相比，濕噴設備具有施工質量好、效率高、回彈率低、人員勞動強度低等特點，同時可大大降低粉塵對工人健康的危害。
鑫通機械混凝土濕噴臺車采用輕量化設計，車身重量僅 18 噸，配備可拆卸式配重，方便運輸與轉場。設備安裝調試時間短，到達施工現場后，2 小時內即可完成組裝與調試，投入作業。在福建某高速隧道群項目中，該臺車在 3 個隧道間靈活轉場，每個隧道轉場時間不超過 4 小時，相比傳統設備節省轉場時間 60%，有效提升整體作業效率。

隨著隧道施工技術的日新月異，施工方法在隧道中得到了廣泛的應用，尤其是在鐵路、公路隧道中，而濕噴無疑是在隧道發展過程中形成的產物。但小型濕噴機在隧道濕噴發展過程中逐漸顯露出其弊病，主要存在作業效率低、零配件損壞率高、人員以及設備投入大等缺點，目前采用大型濕噴臺車(以下簡稱噴射手)是工程發展必須的，也是未來隧道施工的主流，其作業效率相當于十幾臺小型濕噴機。

鑫通機械濕噴臺車行走和噴射臂由內燃發動機作動力，行走采用四輪驅動，行走速度快，噴射機組到達工作面時，只需要將電纜卷筒的電纜接頭連接在配電箱內，前后支腿支起，使用有線遙控器將大臂和小臂移動到待噴部位，整個過程只需要10min左右。

鑫通機械混凝土濕噴臺車智能外加劑添加系統：通過PLC控制系統控制速凝劑用量與混凝士用量自動四配，外加劑的摻量自動和混凝土輸出保持一致，隨混凝土輸出變化自動作出相應變化，使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預設比例不變，可通過遙控器實時監控和調節，不僅減少速凝劑消耗，對控制回彈起到關鍵性作用。
快速的售后服務響應
設備在使用過程中產品發生故障，售后服務人員接到客戶電話或傳真通知后：
500公里以內12小時之內到達施工現場；
1000公里以內的之內到達施工現場；
1000-2000公里以內的48小時到達施工現場，進行維修和故障排除。
以上公里數為工地與售后服務點之間的距離。
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